Dasar-dasar Pengecoran Logam

Pengecoran investasi logam memberikan peluang untuk menghasilkan variasi bentuk yang hampir tak terbatas dari hampir semua paduan.Pengecoran Logam juga memungkinkan penambahan fitur yang hampir tidak terbatas yang dapat dimasukkan langsung ke dalam cetakan.

Saat memproduksi komponen atau rakitan yang sangat kompleks dan rumit, tidak ada teknik fabrikasi lain yang dapat menyamai keunggulan kinerja biaya dari pengecoran investasi logam.

Kebebasan Desain dan Keserbagunaan

Dengan lebih dari 120 paduan pengecoran besi dan non-besi berbeda yang tersedia, Mingda dapat memproduksipengecoran logammenggunakan hampir semua logam untuk aplikasi pengecoran investasi logam tak terbatas.Proses pengecoran investasi logam sangat serbaguna dan menghasilkan berbagai macam rakitan cor logam untuk berbagai industri.Bagian logam cor investasi memberikan fleksibilitas desain maksimum untuk pembuatan struktur satu bagian yang kompleks.

Biaya Perkakas Lebih Rendah

Cetakan injeksi lilin awal yang digunakan untuk menghasilkan pola pengecoran logam, rata-rata di atas volume bagian, seringkali lebih rendah dari biaya perkakas manufaktur lainnya.Mingda memproduksi cetakannya

 di rumahdan mempertahankannya secara gratis selama masa program.Sehubungan dengan manfaat jangka panjang, alat yang berkualitas menghasilkan bagian yang berkualitas dan dengan demikian akan lebih hemat biaya dalam jangka panjang.Mingda menggunakan teknologi perangkat lunak pemadatan terbaru dan praktik inovatif untuk memastikan pola lilin yang konsisten dan tepat untuk membuat bagian logam cor Anda.

Keandalan

Keandalan direkayasa ke dalam setiap bagian cor logam.Proses pengecoran investasi logam di Aero Metals dilacak melalui sistem ERP yang canggih, memantau produksi kami untuk memastikan pengecoran logam yang berkualitas dan andal melalui kontrol penempatan dan proses.Kami juga mematuhi prosedur kualitas ISO bersertifikat kami untuk memberikan pengulangan dari satu lot ke lot lainnya.

Kontrol Toleransi Ketat

Mingda mampu menahan +/- 0,003″ dalam beberapa kasus, namun, +/- 0,005″ adalah ekspektasi toleransi pengecoran investasi logam standar yang lebih realistis.Seperti dalam banyak metode modern, harga suku cadang akan meningkat karena toleransi suku cadang menjadi lebih ketat dan persyaratan pemeriksaan menjadi lebih kaku.Toleransi yang lebih ketat di luar standar cast investasi biasa dicapai dengan proses pasca-casting seperti pelurusan (panas atau dingin), coining, broaching, dan machining.

Pengurangan limbah

Pengecoran investasi logam dihasilkan dari pola lilin, yang direklamasi, dibersihkan, dan digunakan kembali berkali-kali.Pola lilin digunakan untuk pra-kualifikasi pengecoran logam untuk bagian tersebut, yang mengurangi skrap logam.Lebih penting lagi, proses pengecoran investasi logam menghasilkan komponen menjadi bentuk jaring atau hampir jaring, yang secara signifikan mengurangi, atau menghilangkan, limbah pemesinan sekunder.Setiap skrap pengecoran logam juga dapat dilebur kembali, diuji, dan dituang lagi.Pengecoran logam adalah proses yang sangat hijau dan ramah lingkungan.

Desain Bernilai Tambah

Tidak seperti banyak metode produksi pengecoran lainnya, pengecoran investasi logam tidak memerlukan draf apa pun.Insinyur desain bebas untuk memasukkan fitur seperti potongan bawah, logo, angka, dan huruf ke dalam komponen pengecoran logam.Selain itu, melalui lubang, slot, lubang buta, spline eksternal dan internal, roda gigi, dan profil ulir dapat dicetak untuk mengurangi waktu pemesinan sekunder dan total biaya suku cadang.Hubungi kami dan kami akan dengan senang hati berkonsultasi dengan Anda tentang proyek Anda dan memberikan bantuan desain untuk proses pembuatan cor investasi logam.

Produk menunjukkan

Proses

Pabrik kami