Jika gas tidak dikeluarkan dari logam sebelum pelapisan bubuk, masalah seperti benturan, gelembung, dan lubang kecil dapat terjadi.Sumber gambar: TIGER Drylac
Dalam dunia powder coating, permukaan logam cor seperti besi, baja, dan aluminium tidak selalu dapat ditoleransi.Logam-logam ini memerangkap kantong gas dari gas, udara, dan kontaminan lainnya di dalam logam selama proses pengecoran.Sebelum pelapisan bubuk, bengkel harus menghilangkan gas dan kotoran ini dari logam.
Proses melepaskan entrained gas atau polutan disebut degassing.Jika penyimpanan tidak didegas dengan benar, masalah seperti tonjolan, gelembung, dan lubang kecil akan menyebabkan hilangnya daya rekat antara lapisan dan pengerjaan ulang.Degassing terjadi ketika substrat dipanaskan, yang menyebabkan logam mengembang dan mengeluarkan gas yang terperangkap dan kotoran lainnya.Perlu diperhatikan bahwa selama proses curing pada powder coating, sisa gas atau kontaminan pada substrat juga akan terlepas.Selain itu, gas dilepaskan selama proses pengecoran substrat (pengecoran pasir atau die casting).
Selain itu, beberapa produk (seperti aditif OGF) dapat dicampur kering dengan pelapis bubuk untuk membantu mengatasi fenomena ini.Untuk penyemprotan bubuk logam cor, langkah-langkah ini bisa rumit dan membutuhkan waktu ekstra.Namun, waktu tambahan ini hanyalah sebagian kecil dari waktu yang diperlukan untuk pengerjaan ulang dan memulai kembali seluruh proses.Meskipun ini bukan solusi yang sangat mudah, menggunakannya dengan primer dan topcoat yang diformulasikan secara khusus dapat membantu meringankan masalah outgassing.
2020 akan muncul sebelum Anda menyadarinya.Ini menandai awal dekade baru dan membawa perubahan ke dunia seperti yang kita kenal.
Selama lebih dari 50 tahun, fluidized bed telah digunakan untuk melapisi bagian-bagian dengan lapisan bubuk.Dalam artikel ini, dua pakar industri memecahkan beberapa masalah umum terkait proses fluidized bed…