Bagian baja pengecoran lilin yang hilang untuk truk
Deskripsi Produk
Mingda menggunakan proses ini secara eksklusif.Lilin disuntikkan ke cetakan aluminium untuk membuat pola lilin;.Pola lilin ini kemudian dirangkai menjadi pohon;yang berulang kali dicelupkan ke dalam bubur keramik yang, setelah dikeringkan, mengeras menjadi cetakan.Lilin dilelehkan, cetakan dipanaskan terlebih dahulu dan logam dituangkan. Pengecoran yang dihasilkan memiliki permukaan akhir yang sangat baik sekitar 125 RMS, huruf yang tajam, dan stok mesin yang minimal.Proses ini sempurna untuk suku cadang yang sangat terlihat atau sangat bermesin.Toleransi dapat dipegang hingga +/- 0,005 dalam banyak kasus.
Keuntungan:penampilan keseluruhan yang sangat baik, pemesinan dikurangi atau dihilangkan, dapat menghasilkan dinding yang sangat tipis, bagus untuk prototipe, biaya perkakas yang ekonomis.
Layanan OEM dan ODM
Ketentuan Teknologi :
1. Bersertifikat ISO9001 & TS 16949.
2. Standar Bahan Produk: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS
3. Kisaran berat produk: Dari 0,5 kg hingga 100 kg;
4. Proses utama:
- Proses Pengecoran: Pengecoran Investasi, Pengecoran Lilin Hilang, Pengecoran Gelas Air, Pengecoran Sol Silika, dll.
- Proses Produksi Lebih Lanjut: Deburring, Sandblasting, Machining, Heat Treatment, Surface treatment, dll.
5. Bahan Tersedia:
- Baja Karbon: 10#, 15#, 20#, 25#, 30#, 35#, 40#, 45#, 50#, 55…dll.
- Baja Paduan: 15Mn, 40Cr, 42CrMo… dan baja paduan lainnya.
- Baja Tahan Karat: SUS304, SUS316, SUS316L, SUS410…dll.
6. Perangkat lunak yang tersedia: Pro/E, Auto CAD, Solidwork.
7. Gambar 2D & 3D (Igs, PDF, JPEG, DWG, CAXA, UG, Stp, dll.) dapat dibuat dan disediakan berdasarkan sampel.
Proses Produksi Lebih Lanjut :
1.Peralatan Pemesinan Presisi: CNC, mesin Bubut, mesin Penggilingan, mesin Bor, mesin Penggiling, dan sebagainya;
2.Perlakuan Panas: anil, karbonisasi, tempering, pendinginan, normalisasi dan tempering permukaan
3. Perawatan permukaan: Pelapisan bubuk, pelapisan Chrome, Pengecatan, Peledakan pasir, Pelapisan Nikel, Pelapisan Seng, Blacking, Poles, Bluing, dll.
Perkakas dan cetakan
1. Umur cetakan: biasanya semi permanen.
2. Waktu Timbal Perkakas: 15-25 hari, tergantung pada struktur dan ukurannya.
3. Perawatan perkakas & cetakan: Bertanggung jawab oleh Evergreen Machinery.
Kontrol kualitas
Pabrik kami
1. Kontrol kualitas: Tingkat produk cacat kurang dari 0,1%.
2. Sampel dan uji coba akan diberikan inspeksi 100% selama produksi dan sebelum pengiriman, Pemeriksaan sampel untuk produksi massal sesuai dengan standar ISDO atau persyaratan pelanggan
3. Alat uji: Spectrum Analyzer, CMM, Alat uji kekerasan, Mesin uji tegangan;
4. Layanan purna jual tersedia sepanjang waktu.
5. Situasi kualitas dapat dilacak.